2026-07-07
Транспортировка материалов на всех этапах сталелитейного производства полностью осуществляется с помощью системы ленточных конвейеров: от склада сырья до агломерационной машины, от агломашины до одновалковой дробилки, от кольцевого охладителя до цеха грохочения и от готовой руды до бункеров доменной печи — весь процесс перевалки материалов происходит без промежуточного складирования на землю. Учитывая условия металлургического производства (высокая температура материалов, сильная запыленность и высокая твердость руды), конструкция конвейеров оптимизирована для обеспечения термостойкости и износостойкости.
Конвейеры для транспортировки горячего агломерата оснащены термостойкими лентами, а в точках загрузки установлены демпфирующие постели и амортизирующие роликоопоры для защиты от ударов горячей руды. Вся установка размещена в полностью закрытых галереях с патрубками системы пылеудаления для предотвращения распространения агломерационной пыли. Ролики и барабаны изготовлены из утолщенных износостойких материалов, способных выдерживать постоянное трение об острые частицы агломерата.
Оборудование может иметь наклонную или горизонтальную многосекционную компоновку, адаптируясь к сложной топографии цехов сталелитейного завода. Частотно-регулируемый привод позволяет настраивать скорость транспортировки в соответствии с ритмом производительности оборудования для агломерации и охлаждения. По сравнению с перевозкой вилочными погрузчиками или грузовиками, ленточная транспортировка осуществляется непрерывно, что в несколько раз повышает эффективность перевалки, исключает потери материала из-за просыпания и снижает уровень запыленности на территории завода. Это незаменимое вспомогательное оборудование для обеспечения единого логистического потока на металлургической производственной линии.
