2026-04-14
Горячий воздух, образующийся при охлаждении агломерата, является высококачественным промышленным ресурсом вторичного тепла. Кольцевой охладитель осуществляет ступенчатую рекуперацию тепла благодаря секционной конструкции охлаждения. Горячий воздух высокотемпературной секции (выше 400°C) направляется в котел-утилизатор высокого давления, воздух среднетемпературной секции (200–400°C) используется для предварительного нагрева воздуха для горения агломерата, а воздух низкотемпературной секции рециркулирует для повторного охлаждения, обеспечивая каскадное использование тепла.
Вся система опирается на герметичный корпус и высокоэффективные уплотнительные конструкции для удержания горячего воздуха, а равномерное распределение материала на тележках гарантирует стабильный выход тепла. Частотно-регулируемый привод фрикционных колес точно контролирует скорость движения тележек, регулируя время пребывания горячей руды в высокотемпературной зоне для стабилизации температурного диапазона воздуха. Опорные и боковые направляющие ролики предотвращают смещение тележек, минимизируя утечки горячего воздуха через зазоры уплотнений и максимизируя объем сбора вторичного тепла.
По сравнению со старым оборудованием открытого типа, кольцевой охладитель с оптимизированным уплотнением позволяет рекуперировать на 30% больше тепла, что значительно увеличивает выработку электроэнергии на тонну агломерата. Это напрямую снижает потребление покупной электроэнергии сталелитейным заводом и сокращает выбросы углерода, связанные с тепловой энергетикой. Вся система рекуперации не требует дополнительного топлива, работая исключительно на собственном тепле агломерата. Это полностью соответствует курсу металлургической отрасли на сверхнизкие выбросы, энергосбережение и декарбонизацию, являясь типичным примером «зеленой» модернизации металлургического теплотехнического оборудования.
