2026-03-03
Температура агломерата, выходящего из печи в процессе спекания стали, может достигать 700–800°C, что делает невозможной его прямую транспортировку и переработку. Кольцевой охладитель является ключевым оборудованием кольцевого типа, специально предназначенным для обработки горячей руды. Установка представляет собой замкнутую кольцевую конструкцию, состоящую из поворотных тележек, привода с фрикционными колесами, герметичного корпуса, системы дутья, пластинчатого питателя и других компонентов. После дробления на одновалковой дробилке горячий агломерат равномерно распределяется по колосниковым решеткам тележек охладителя через загрузочную воронку.
Оборудование приводится в движение фрикционными колесами, которые заставляют состав из тележек медленно циркулировать по кольцевым путям. Система оснащена несколькими группами вентиляторов для зонной подачи воздуха, обеспечивая трехступенчатое градиентное охлаждение (высокотемпературная, среднетемпературная и низкотемпературная зоны), что позволяет стабильно снизить температуру горячей руды до уровня ниже 150°C. В отличие от традиционного охладительного оборудования с серьезными утечками воздуха и большими потерями тепла, кольцевые охладители нового поколения имеют оптимизированную конструкцию треугольных балок тележек, боковых и опорных роликов, а также комбинированную систему уплотнений, что значительно снижает коэффициент утечки воздуха.
Средне- и высокотемпературный горячий воздух, образующийся в процессе охлаждения, может собираться и направляться в котел-утилизатор для выработки электроэнергии, обеспечивая рециркуляцию тепловой энергии. Тележки оснащены разборными колосниками с высокой износостойкостью и термостойкостью, а такие быстроизнашивающиеся детали, как рычаги и опорные колеса, стандартизированы, что упрощает их техническое обслуживание и замену. В условиях политики «двойного углерода» кольцевые охладители с низким уровнем утечек и высокой степенью рекуперации тепла стали мейнстримом технической модернизации сталелитейных заводов. Отвечая двойным требованиям эффективности производства и энергосбережения, они являются незаменимым теплотехническим оборудованием на линиях производства агломерата.
